Вибір між мокрим шліфуванням та сухим шліфуванням при обробці пігменту залежить від таких факторів, як пігментний тип, розмір цільових частинок, вимоги до дисперсії та виробничі витрати. Нижче наведено порівняльний аналіз обох методів, щоб допомогти визначити найбільш підходящий варіант:
1. Процес мокрого подрібнення
Підходящі програми:
· Ультрафінні або нано - Шкала пігменти (наприклад, висока - кінцеві покриття, чорнила та косметика).
· Високі вимоги до дисперсії (пігменти повинні бути рівномірно дисперговані в рідкому середовищі для запобігання агломерації).
· Нагрівання - чутливі пігменти (вологі шліфування ефективно контролює температуру для запобігання термічної деградації).
Переваги:
· Тонший розмір частинок:Рідке середовище (наприклад, вода або розчинник) зменшує агломерацію частинок, досягнення субмікрону або навіть нанорозмірного шліфування (наприклад, D90 <1 мкм).
· Відмінна дисперсія:Безпосередньо виробляє пігментну суспензію, полегшуючи подальші процеси рецептури (наприклад, покриття та виробництво чорнила).
· Низьке забруднення пилу:Підходить для токсичних або високих - пігменти чистоти (наприклад, фармацевтичний - діоксид титану класу).
· Сумісність обладнання:Горизонтальні млини в поєднанні з високою - щільності цирконії з бісер ефективно повне вологе шліфування, тоді як стійкість до одягу цирконії зменшує ризики забруднення.
Обмеження:
· Потрібні додаткові кроки сушіння, збільшення споживання енергії та витрат.
· Рідке середовище може впливати на хімічну стійкість певних пігментів (наприклад, гідроліз - чутливі органічні пігменти).
2. Процес сухого шліфування
Підходящі програми:
· Груча до середньої - Вимоги до витонченості (наприклад, D50> 10 мкм для архітектурних покриттів або пластикових магістрів).
· Вартість - Ефективне виробництво (немає необхідності розчинників або кроків сушіння).
· Гідрофобні пігменти (наприклад, певні вуглецеві чорні або металеві пігменти).
Переваги:
· Простий процес:Безпосередньо виробляє сухий порошок, ідеально підходить для порошкових покриттів або сухих сумішей.
· Нижнє споживання енергії:Усуває необхідність сушіння сушіння, що робить його придатним для великої виробництва масштабу -.
· Немає обмежень розчинника:Уникає потенційних хімічних реакцій між рідкими середовищами та пігментами.
Обмеження:
· Обмеження розміру частинок:Важко досягти стабільного надтонкого шліфування (схильне до агломерації, що вимагає додаткових кроків дисперсії).
· Ризик вибуху пилу:Вимагає суворого вибуху - Доказові заходи для легкозаймистих пігментів (наприклад, органічні червоні та жовті пігменти).
· Проблеми накопичення тепла:Висока - Швидкість сухого шліфування може спричинити підвищення температури, що призводить до знебарвлення пігменту або деградації.
